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制造企業(yè)生產追溯管理系統(tǒng)
概述
目前制造企業(yè)大部分應用了ERP或MIS或MRP,對生產物料都會進行一定的管控,如物料采購會登記到系統(tǒng)當中,但是在實際的生產管理當中,我們發(fā)現實際上這些物料終究應用到哪些批次的產品當中,損耗了多少,有多少還在倉庫當中,我們往往無法通過這些系統(tǒng)進行管控,造成物料浪費、積壓及物料出庫無法追溯等情況,而隨著一些法律法規(guī)逐漸規(guī)定當某產品出現質量問題時企業(yè)需要把相應的產品召回處理,這對制造企業(yè)造成了新的難題。上述一系列的問題都會對制造企業(yè)造成巨大的挑戰(zhàn)。
隨著現代技術的發(fā)展,利用條碼技術對關鍵物料進行管控已經成為現實,拓為生產追溯管理系統(tǒng)是利用條碼技術,賦給產品電子標簽、對物料、半成品/產品等進行條碼識別、工藝作業(yè)自動記錄等信息化技術手段,來進行防錯、監(jiān)控、實時分析和追蹤等,實現產品生產和質量追溯。
拓為生產追溯管理系統(tǒng)優(yōu)勢:
1.拓為科技從事為制造企業(yè)研究、開發(fā)和實施生產追溯系統(tǒng)有多年經驗。
2.拓為科技獨創(chuàng)的條碼管制模式能夠幫助制造企業(yè)實現無縫生產管理。
3.實現多角度、全方位應用模式,滿足汽車、汽配、玩具、家具、家電、電子、五金等各個行業(yè)的生產物料追溯需求。
4.系統(tǒng)可配置性強,具有高粘度集合分散結構能力,能夠迅速升級到拓為管理系統(tǒng),同時能夠與任何其它系統(tǒng)和硬件實現無縫鏈接。
拓為生產追溯系統(tǒng)解決方案:
1.從生產計劃開始,以產品為主線,采用條碼技術,建立產品電子標簽(Barcode或Rfid),對生產現場實行規(guī)范管理。
2.生產工序作業(yè)中,采用條碼自動識別,盡量排除人為錯誤,并提高效率。
3.加強了生產現場的監(jiān)控,作業(yè)即時記錄和數據采集,對物料的準備、短缺或錯誤,能夠及時知道并采取行動。
4.生產過程的即時記錄,清晰物料、半成品/產品的流向和狀態(tài)。
5.管理和質檢人員即時了解產品生產進度和發(fā)現質量問題,進行及時的糾錯與改進。
6.通過條碼識別,可以驗證產品的真?zhèn)巍?焖俨樵儺a品的去向、名稱、批次、規(guī)格、生產者、生產日期以及其他的詳細資料。對于質量問題的產品,可以追溯到同批號的產品、質量問題的責任人等,并做出相應的處理。
7.從人、物料、設備、工序等角度,來進行數據分析,獲知影響產品質量的關鍵原因,從而改進產品生產過程,提高產品質量和客戶的滿意度。