技術(shù)
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一、系統(tǒng)介紹
傳統(tǒng)模具管理通過人工紙面登記模具編號(hào)和位置編號(hào),容易造成登記錯(cuò)誤,記錄丟失,管理混亂,查找極其不便。一通信息模具管理系統(tǒng)通過RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速出入庫(kù)及盤庫(kù)管理;通過RFID技術(shù)與信息系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)快速查找定位,科學(xué)系統(tǒng)化管理模具。
本系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn):
1.專用模具RFID電子標(biāo)簽貼在模具上,穩(wěn)固,安全,可靠;
2.通過RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行系統(tǒng)編碼和身份標(biāo)識(shí),實(shí)現(xiàn)模具的快速出入庫(kù)及盤庫(kù)管理;
3.可按指定模具進(jìn)行快速查找定位作業(yè)管理;
4.模具每次的使用狀況及維修情況實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng);
5.模具開模、制作、使用、維修、報(bào)廢全生命周期追溯管理。
二、系統(tǒng)工作流程
1、RFID標(biāo)簽寫入信息與安裝
☆寫入信息:標(biāo)簽采用超高頻抗金屬標(biāo)簽,每個(gè)標(biāo)簽分配一個(gè)唯一ID號(hào),與模具一一對(duì)應(yīng),將模具信息寫入芯片中,包括:模具編號(hào)、生產(chǎn)日期、模具位置、模具類型、加工材料、維修、保養(yǎng)等內(nèi)容,上傳系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)一跟蹤管理;
☆安裝:標(biāo)簽表面為高強(qiáng)度的工程塑膠,抗壓耐沖撞,可在模具兩面各安裝一個(gè)抗金屬模具標(biāo)簽。
2、模具出入庫(kù)管理
☆入庫(kù): 通過超高頻天線(ITONG330)讀取模具的抗金屬標(biāo)簽(ITONG351),有源RFID讀寫器(ITONG191)自動(dòng)讀取模具架的吊卡標(biāo)簽(ITONG362),系統(tǒng)自動(dòng)綁定模具位置,通過工控電腦(ITONG812A)上傳數(shù)據(jù)至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)快速入庫(kù);
☆出庫(kù):通過超高頻天線(ITONG330)讀取模具的抗金屬標(biāo)簽(ITONG351) ,有源RFID讀寫器(ITONG191)自動(dòng)讀取模具架的吊卡標(biāo)簽(ITONG362),系統(tǒng)自動(dòng)釋放模具位置,通過工控電腦(ITONG812A)上傳數(shù)據(jù)至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)快速出庫(kù);
☆盤點(diǎn): 通過移動(dòng)采集器掃描模具,接收模具標(biāo)簽信息,采集信息自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),及時(shí)查詢庫(kù)存模具情況,了解模具庫(kù)存。
3、模具定位與查詢管理
☆查找設(shè)備可使用ITONG191無線接收器或者使用ITONG168 RFID手持終端
☆定時(shí)發(fā)送信息,時(shí)間間隔等參數(shù)可無線配置
☆接收到查找指令時(shí),模具標(biāo)簽具有聲、光提示功能
☆軟件支持單個(gè)查找、批量查找功能
4、模具維修與保養(yǎng)管理
☆維修與保養(yǎng):在日常維修與保養(yǎng)時(shí),通過手持機(jī)讀寫器(ITONG165)及時(shí)地錄入維修與保養(yǎng)記錄,通過無線模塊及時(shí)上傳至數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。通過模具每次的使用狀況及維修情況實(shí)時(shí)記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),幫助管理層分析模具的損耗原因,評(píng)估模具壽命。
5、配置RFID設(shè)備
☆RFID讀寫器
☆手持RFID采集器
☆模具標(biāo)簽
☆查找標(biāo)簽