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一、質量管理系統(tǒng)的特點
1、工單狀態(tài)實時監(jiān)控。工序在制品的開工數(shù)量,完工數(shù)量,在制品積壓狀況及質檢結果等信息一目了然;
2、數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、全面的采集;
3、可按時間、按產(chǎn)品品號、按訂單號等多種查詢條件進行產(chǎn)量的查詢分析;
4、實時查詢產(chǎn)量日推移、月推移報表,以走勢圖的方式直觀了解產(chǎn)品產(chǎn)量的變化,幫助企業(yè)安排未來的生產(chǎn);
5、各類質量分析報表:合格率、廢品率、報廢率等統(tǒng)計報表。直觀反映出目前造成質量的故障原因是哪些,分別造成多少數(shù)量的故障,為企業(yè)提高產(chǎn)品質量,降低故障損失提供了準確依據(jù);
6、全面完整的產(chǎn)品追溯功能,計劃執(zhí)行過程中采集:加工信息、質量信息、物料信息、人員信息、設備信息等各類狀態(tài)信息,形成完整的產(chǎn)品追溯鏈;
二、實施后的效果
1、制造執(zhí)行過程透明化
通過質量管理系統(tǒng)實時采集如工序產(chǎn)量、在制品轉移狀況、檢驗、產(chǎn)品故障等詳細生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),并提供匯總分析報表工具,為企業(yè)不同管理層的生產(chǎn)管理決策提供有效依據(jù);
2、縮短產(chǎn)品制造周期
節(jié)省大量手動作業(yè)流程,縮短產(chǎn)品的制造周期。同時,實時信息采集和反饋,消除由信息不對稱而造成的各種生產(chǎn)過程延誤,從而使管理人員能在生產(chǎn)車間外實時掌握生產(chǎn)信息,對突發(fā)狀況做出快速反應;
3、提高產(chǎn)品質量
通過對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程監(jiān)控,提供給質檢人員相關的基礎數(shù)據(jù)和分析工具,幫助企業(yè)進行日常品質分析和周期性的品質持續(xù)改進。對工藝過程的合規(guī)性,產(chǎn)品率、缺陷分布的波動狀況進行實時監(jiān)控并預警,對產(chǎn)線上的問題進行了有效預防提供;
4、降低生產(chǎn)成本
通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控與預警,預防問題的發(fā)生,降低產(chǎn)品維修和重工數(shù)量。并根據(jù)各類統(tǒng)計分析的電子報表,節(jié)省了時間和人力、物力,實現(xiàn)工廠無紙化生產(chǎn),隨之降低了人力與其他生產(chǎn)資源的使用;