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一、質量管理系統(tǒng)的特點
1、工單狀態(tài)實時監(jiān)控。工序在制品的開工數量，完工數量，在制品積壓狀況及質檢結果等信息一目了然；
2、數據采集引擎、整合數據采集覆蓋整個工廠制造現場，現場數據的實時、準確、全面的采集；
3、可按時間、按產品品號、按訂單號等多種查詢條件進行產量的查詢分析；
4、實時查詢產量日推移、月推移報表，以走勢圖的方式直觀了解產品產量的變化，幫助企業(yè)安排未來的生產；
5、各類質量分析報表：合格率、廢品率、報廢率等統(tǒng)計報表。直觀反映出目前造成質量的故障原因是哪些，分別造成多少數量的故障，為企業(yè)提高產品質量，降低故障損失提供了準確依據；
6、全面完整的產品追溯功能，計劃執(zhí)行過程中采集：加工信息、質量信息、物料信息、人員信息、設備信息等各類狀態(tài)信息，形成完整的產品追溯鏈；
二、實施后的效果
1、制造執(zhí)行過程透明化
通過質量管理系統(tǒng)實時采集如工序產量、在制品轉移狀況、檢驗、產品故障等詳細生產過程數據，并提供匯總分析報表工具，為企業(yè)不同管理層的生產管理決策提供有效依據；
2、縮短產品制造周期
節(jié)省大量手動作業(yè)流程，縮短產品的制造周期。同時，實時信息采集和反饋，消除由信息不對稱而造成的各種生產過程延誤，從而使管理人員能在生產車間外實時掌握生產信息，對突發(fā)狀況做出快速反應；
3、提高產品質量
通過對產品生產全過程監(jiān)控，提供給質檢人員相關的基礎數據和分析工具，幫助企業(yè)進行日常品質分析和周期性的品質持續(xù)改進。對工藝過程的合規(guī)性，產品率、缺陷分布的波動狀況進行實時監(jiān)控并預警，對產線上的問題進行了有效預防提供；
4、降低生產成本
通過對生產現場的實時監(jiān)控與預警，預防問題的發(fā)生，降低產品維修和重工數量。并根據各類統(tǒng)計分析的電子報表，節(jié)省了時間和人力、物力，實現工廠無紙化生產，隨之降低了人力與其他生產資源的使用；
