導(dǎo)讀:數(shù)字孿生,顧名思義,就是數(shù)字形式的雙胞胎。在“數(shù)字孿生”中,雙胞胎中的一個是存在于現(xiàn)實世界的實體,小到零件,大到工廠;而雙胞胎中的另一個則只存在虛擬和數(shù)字世界之中,是利用數(shù)字技術(shù)營造的與現(xiàn)。
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數(shù)字孿生不僅僅是復(fù)制。
孿生,即雙胞胎;數(shù)字孿生,顧名思義,就是數(shù)字形式的雙胞胎。
在“數(shù)字孿生”中,雙胞胎中的一個是存在于現(xiàn)實世界的實體,小到零件,大到工廠,簡單如螺絲,復(fù)雜如人體的結(jié)構(gòu)。
而雙胞胎中的另一個則只存在虛擬和數(shù)字世界之中,是利用數(shù)字技術(shù)營造的與現(xiàn)實世界對稱的鏡像。
如果以家用電腦為例,Word文檔和打印出來的文稿就是“數(shù)字孿生”。若以導(dǎo)航軟件為例,城市中的實體道路和軟件中的虛擬道路也是“數(shù)字孿生”。
此外,這個數(shù)字孿生體,不僅是對現(xiàn)實實體的虛擬再現(xiàn),還可以模擬對象在現(xiàn)實環(huán)境中的行為。因此可以說,數(shù)字孿生是將物理對象以數(shù)字化方式在虛擬空間呈現(xiàn),模擬其在現(xiàn)實環(huán)境中的行為特征。
首先,它可以通過設(shè)計工具、仿真工具、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實等各種數(shù)字化的手段,將物理設(shè)備的各種屬性映射到虛擬空間中,形成可拆解、可復(fù)制、可轉(zhuǎn)移、可修改、可刪除、可重復(fù)操作的數(shù)字鏡像。
這極大的加速了操作人員對物理實體的了解,激發(fā)模擬仿真、批量復(fù)制、虛擬裝配等設(shè)計活動。
過去,在沒有數(shù)字化模型幫助之下,制造一件產(chǎn)品要經(jīng)歷很多次迭代設(shè)計。
現(xiàn)在,采用了數(shù)字化模型的設(shè)計技術(shù),就可以在虛擬的三維數(shù)字空間輕松地修改部件和產(chǎn)品的每一處尺寸和裝配關(guān)系,這使得幾何結(jié)構(gòu)的驗證工作和裝配可行性的驗證工作大為簡單,大幅度減少了迭代過程中物理樣機的制造次數(shù)、時間,以及成本。
此外,數(shù)字孿生還可以通過采集有限的物理傳感器指標(biāo)的直接數(shù)據(jù),借助大樣本庫,通過機器學(xué)習(xí)推測出一些原本無法直接測量的指標(biāo)。由此實現(xiàn)對當(dāng)前狀態(tài)的評估、對過去發(fā)生問題的診斷,以及對未來趨勢的預(yù)測,并給予分析的結(jié)果,模擬各種可能性,提供更全面的決策支持。
例如,針對大型設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的各種故障特征,可以將傳感器的歷史數(shù)據(jù)通過機器學(xué)習(xí)訓(xùn)練出針對不同故障現(xiàn)象的數(shù)字化特征模型,并結(jié)合專家處理的記錄,將其形成未來對設(shè)備故障狀態(tài)進行精準(zhǔn)判決的依據(jù),最終形成自治化的智能診斷和判決。
當(dāng)下,互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)迅速發(fā)展,對推動制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化進程起到關(guān)鍵作用,尤其是信息技術(shù)對于數(shù)據(jù)的強大計算和分析能力為制造業(yè)發(fā)展開辟嶄新的發(fā)展空間,IT和OT的融合越來越受到制造企業(yè)的重視。伴隨新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合發(fā)展,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為制造業(yè)從“顯”到“隱”的抓手,互聯(lián)網(wǎng)從“虛”向“實”的載體。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)蓬勃發(fā)展離不開技術(shù)支撐,包括數(shù)字孿生、邊緣計算、5G、IPV6、標(biāo)識解析、TSN(時間敏感網(wǎng)絡(luò))、PON(無源光網(wǎng)絡(luò))等都是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù)。
隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用推進,數(shù)字孿生被賦予了新的生命力,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)延伸了數(shù)字孿生的價值鏈條和生命周期,凸顯出數(shù)字孿生基于模型、數(shù)據(jù)、服務(wù)方面的的優(yōu)勢和能力,打通了數(shù)字孿生應(yīng)用和迭代優(yōu)化的現(xiàn)實路徑,正成為數(shù)字孿生的孵化床。
數(shù)字孿生基于物理實體的基本狀態(tài),以動態(tài)實時的方式將建立的模型、收集的數(shù)據(jù)做出高度寫實的分析,用于物理實體的監(jiān)測、預(yù)測和優(yōu)化。另外,數(shù)字孿生作為邊緣側(cè)技術(shù),可以有效連接設(shè)備層和網(wǎng)絡(luò)層,成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的知識萃取工具,不斷將工業(yè)系統(tǒng)中的碎片化知識傳輸?shù)焦I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺中,不同成熟度的數(shù)字孿生體,將不同顆粒度的工業(yè)知識重新組裝,通過工業(yè)APP進行調(diào)用。因此,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是數(shù)字孿生的孵化床,數(shù)字孿生是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的重要場景。
數(shù)字孿生,以數(shù)字方式為物理對象創(chuàng)建高寫實虛擬模型,并模擬、分析、預(yù)測其行為,為實現(xiàn)信息技術(shù)與制造業(yè)融合鋪平了道路。借助數(shù)字孿生,可以集成復(fù)雜的制造工藝,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計,制造和智能服務(wù)等閉環(huán)優(yōu)化,數(shù)字孿生將成為未來數(shù)字化企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念出現(xiàn)之前,數(shù)字孿生的概念還只是停留在軟件環(huán)境中,比如幾何建模的CAD系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理的PLM等。但隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn),網(wǎng)絡(luò)的連通效用使得各個數(shù)字孿生在設(shè)備資產(chǎn)管理,產(chǎn)品生命周期管理和制造流程管理中開始發(fā)生關(guān)聯(lián)、互相補充。
例如,西門子公司就利用其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺Mindsphere,實現(xiàn)了數(shù)字孿生不同應(yīng)用場景數(shù)據(jù)的打通。通過破除設(shè)備、設(shè)計、制造、維護等產(chǎn)品生命周期隔離,打通構(gòu)成數(shù)字孿生的閉環(huán)。
隨著制造業(yè)不斷發(fā)展,數(shù)字孿生盡管尚未成為主流,卻成為每一個數(shù)字化企業(yè)都要關(guān)注的技術(shù)。數(shù)字孿生的核心是模型和數(shù)據(jù),但虛擬模型創(chuàng)建和數(shù)據(jù)分析需要專業(yè)的知識,對于不具備相關(guān)知識的人員,構(gòu)建和使用數(shù)字孿生任重道遠,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)恰恰可以解決上述問題,通過平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析外包、模型共享等業(yè)務(wù)。
具體來說,物理實體的各種數(shù)據(jù)收集、交換,都要借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來實現(xiàn),利用平臺具有的資源聚合、動態(tài)配置、供需對接等優(yōu)勢,整合并利用各類資源,賦能數(shù)字孿生。例如,利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺向下將邊緣側(cè)基礎(chǔ)設(shè)施同數(shù)字孿生體關(guān)聯(lián),向上將數(shù)據(jù)傳遞、存儲在云端,其他用戶也可以根據(jù)自身需要通過平臺的服務(wù)來建立數(shù)字孿生體,可以說工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺激活了數(shù)字孿生的生命。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中關(guān)鍵一環(huán),加速了IT和OT各要素的融合,數(shù)據(jù)是融合過程中最重要的粘結(jié)劑,要讓IT部門和OT部門融合的更好,首先要處理好數(shù)據(jù)這項隱形的資產(chǎn)。另外,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在試圖打破企業(yè)的邊界,試圖填滿IT與OT之間的各種縫隙,打造軟件定義、數(shù)據(jù)驅(qū)動、模式創(chuàng)新的新生態(tài),而數(shù)字孿生剛好為融合發(fā)展提供了數(shù)據(jù)和技術(shù)的接口。
在產(chǎn)品設(shè)計中,數(shù)字孿生可以展示、預(yù)測,分析數(shù)字模型和物理世界之間的互動過程?;跀?shù)字孿生的設(shè)計是基于現(xiàn)有物理產(chǎn)品的虛擬映射,研究大量數(shù)據(jù)以獲取有價值的知識進行產(chǎn)品創(chuàng)新。
設(shè)計人員只需將需求發(fā)布到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,平臺管理者就能就精確匹配設(shè)計人員需要的數(shù)據(jù)服務(wù)以及用于處理數(shù)據(jù)的模型和算法服務(wù)。通過調(diào)用,組合和操作這些服務(wù),結(jié)果將返回給設(shè)計人員。IT和OT的融合以“按需付費”的方式,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上悄然完成。
此外,在設(shè)計產(chǎn)品的功能結(jié)構(gòu)和組件后,需要測試設(shè)計質(zhì)量和可行性。借助數(shù)字孿生,設(shè)計人員可以通過驗證虛擬產(chǎn)品快速地模擬運行狀況,完成虛擬設(shè)計和虛擬運行。服務(wù)封裝后,模型服務(wù)可以通過服務(wù)搜索,匹配,調(diào)度和調(diào)用來使用。通過服務(wù),數(shù)字孿生有效地應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計中,減少預(yù)期行為和設(shè)計行為的不一致產(chǎn)生的修改,大大縮短設(shè)計周期,降低設(shè)計成本。
隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,其核心思想“數(shù)據(jù)+模型=服務(wù)”的影響不斷擴大,服務(wù)在制造業(yè)中扮演著越來越重要的位置。優(yōu)化服務(wù)不僅僅可以應(yīng)對激烈的競爭并獲得更多收入,還可以借助工業(yè)APP和微服務(wù)解決不同供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議兼容、異構(gòu)系統(tǒng)集成等問題。
數(shù)字孿生服務(wù)包括設(shè)備服務(wù)、技術(shù)服務(wù)、測試服務(wù)、模擬服務(wù)、數(shù)據(jù)服務(wù)、知識服務(wù)、模型服務(wù)、算法服務(wù)等,此外,還有許多輔助服務(wù),如物流服務(wù)、運維服務(wù)、金融服務(wù)等。
工業(yè)APP可以充分釋放數(shù)字孿生的潛力。工業(yè)APP可以將數(shù)字孿生的各種組件分解為可由單個服務(wù)完成的子任務(wù)模塊,客戶按需定制滿足一定功能的微模塊,組建起一定功能的微服務(wù)組,經(jīng)服務(wù)封裝后,數(shù)字孿生服務(wù)發(fā)布到服務(wù)池和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。通過微服務(wù),復(fù)雜虛擬模型數(shù)字孿生的每個組件都可以統(tǒng)一管理、共享和使用。