導讀:11月30日,由ENI經(jīng)濟和信息化網(wǎng)與美云智數(shù)聯(lián)合主辦的《裝備制造業(yè)智能轉型加速應用場景及路徑》的直播,如上數(shù)字化應用場景“霸屏”了。
5G+8K柔性智能工廠、青島港5G智慧港口、美的柔性生產(chǎn)線、中信博的系統(tǒng)集成……11月30日,由ENI經(jīng)濟和信息化網(wǎng)與美云智數(shù)聯(lián)合主辦的《裝備制造業(yè)智能轉型加速應用場景及路徑》的直播,如上數(shù)字化應用場景“霸屏”了。
太原理工大學信息與計算機學院副院長強彥、美的集團美云智數(shù)北區(qū)總監(jiān)丁學增、江蘇中信博新能源CIO吳宏偉等,圍繞“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大背景下的數(shù)字化轉型加速,美的從數(shù)字化1.0到‘數(shù)字美的’的發(fā)展歷程、中信博數(shù)字化轉型實踐”等主題,從發(fā)展趨勢、實踐途徑、成功經(jīng)驗等多維度深入分享。
強彥 太原理工大學信息與計算機學院副院長
我國5G商用一年多來,已建設5G基站近70萬個,終端連接數(shù)突破1.8億。全國建設項目超過1100個,涌現(xiàn)出機器視覺檢測、精準遠程操控、現(xiàn)場輔助裝配、智能理貨物流、無人巡檢安防等一系列應用成果。太原理工大學信息與計算機學院副院長強彥認為,“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在推動制造業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉變過程中正迸發(fā)出磅礴力量?!八ㄟ^分享“5G智慧海油、5G+8K柔性智能工廠、青島港5G智慧港口”等一系列案例及效能,展示了5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展現(xiàn)狀,典型場景及成果。
但由于占中國制造業(yè)90%以上的中小企業(yè)在設備方面不具備數(shù)字化采集能力,加之5G標準、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全等問題,也使得5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推廣時面臨諸多的挑戰(zhàn)。強彥教授提示,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的基礎系統(tǒng)價值將顯著提升;統(tǒng)一的通信協(xié)議、統(tǒng)一的操作系統(tǒng)以及統(tǒng)一的計算控制平臺架構,能夠快速、低成本地移植到工業(yè)領域;“做項目”滿足企業(yè)需求的數(shù)字化模式,為技術創(chuàng)新提供了充足的空間。
丁學增 美云智數(shù)北區(qū)總監(jiān)
從2012年啟動數(shù)字化轉型,美的集團不斷加大IT投入,通過632項目重構IT治理機制,基于互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動化等新一代創(chuàng)新技術,通過632項目構建數(shù)字化轉型的整體架構,實現(xiàn)以銷定產(chǎn)、敏捷交付、快速回款、渠道轉型等。美的集團美云智數(shù)北區(qū)總監(jiān)丁學增介紹了美的數(shù)字化轉型歷程,闡述了美的集團數(shù)字化2.0時代供應鏈變革、數(shù)據(jù)驅動業(yè)務以及柔性制造等布局,2018年-2019年美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體解決方案,以及2020年全面數(shù)字化、全面智能化戰(zhàn)略。
丁學增表示,作為美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對外輸出服務的載體,美云智數(shù)不僅是數(shù)字化支撐,更觸達深度的業(yè)務變革:鏈接用戶與企業(yè),覆蓋供應鏈、制造、物流、交付、服務、產(chǎn)品、購買、計劃等不同業(yè)務場景,通過管理實踐、數(shù)據(jù)資產(chǎn)以及云端服務,以算法、數(shù)據(jù)及算力等形式,拉通銷售端、營銷端、產(chǎn)品端、制造端、供應端,實現(xiàn)全價值鏈卓越運營。
吳偉宏 江蘇中信博新能源有限公司CIO
2009年成立的江蘇中信博新能源有限公司,經(jīng)過10余年的發(fā)展,已成為太陽能行業(yè)支架系統(tǒng)市場上的核心供應商,在賦能企業(yè)創(chuàng)新,支持企業(yè)快速發(fā)展方面,數(shù)字化發(fā)揮了非常重要的作用。
在《中信博數(shù)字化轉型實踐分享》主題分享中,江蘇中信博新能源有限公司CIO 吳偉宏在分享中介紹到,以企業(yè)價值驅動的核心價值鏈為目標,在數(shù)字化轉型的過程中設計端到端的業(yè)務流程中,主要分為三個階段,一是建立主數(shù)據(jù)標準與核算標準,合規(guī)透明的試點階段;二是建立流程標準、集約規(guī)范的推廣階段;三是協(xié)同共享價值提升的優(yōu)化階段,三步走的路線圖。通過將MES、CRM、SRM、PLM以及OA等各類系統(tǒng)與ERP的集成,形成了從售前到開票、供應商管理到開票、研發(fā)設計到生產(chǎn)交付、財務主數(shù)據(jù)標準化到精細化成本 。
活動的最后,近百位IT管理人與三位講師就“5G在工業(yè)場景應用價值有哪些?”、“如何確保設備聯(lián)網(wǎng)的安全”等問題做了解答。