RFID技術帶來的諸多好處表現(xiàn)得越來越明顯，尤其是在提高產品/資源的可跟蹤性方面，這使得RFID技術的應用一直在不斷的增長。尤其是在美國，很多零售商已經要求其供應商采用RFID技術，以降低物流方面的成本，努力消除產品脫銷情況的出現(xiàn)。

　　作為集成編碼系統(tǒng)以及RFID技術的的全球供應商，多米諾（Domino）公司欣喜看到了RFID在全球的發(fā)展趨勢，盡管從某一方面來講首先看到的是RFID技術帶來的經濟效益，這點比較受零售商的喜歡；但一個很明顯的事實是，產品制造商發(fā)現(xiàn)RFID技術帶來的利益遠超出他們的想象。所以，很多企業(yè)考慮在企業(yè)內部使用RFID，以提高企業(yè)內部產品的跟蹤或半成品的流動性。比如汽車工業(yè)，正逐漸使用RFID技術以保證其準時化生產（JIT）的模式。兩個競爭激烈的航空業(yè)巨頭波音公司和空中客車公司也正在合作以幫助其共同的零件供應商采用RFID技術。

　　在醫(yī)藥和衛(wèi)生保健行業(yè)，生產商也注意到了RFID技術在建立“電子監(jiān)管鏈”方面的巨大潛力。通過產品生產授權，從最基本的原材料開始跟蹤直到最終成品，隨后跟蹤到藥品供應鏈的每個環(huán)節(jié)——直到藥品銷售到病人手里，這對病人的用藥安全以及減少假冒藥品都具有重要意義，這方面的產值估計會達到數(shù)十億美元。

　　同時，RFID技術本身的不斷進步也推動了其在各方面的應用。新一代超高頻（UHF）標簽/識讀設備（Gen2）正從原型設計轉向實際生產，相關技術的開發(fā)商也不斷地在各自產品和系統(tǒng)性能上取得重大進展。最近，RFID技術取得的比較重要的進步是UHF Gen 2 標簽成本大幅度的降低——因為成本是多數(shù)大型生產商實施RFID技術時關注的焦點。

向系統(tǒng)集成方向發(fā)展

　　現(xiàn)在是采用和實施RFID技術的好時機，但當真正開始評估和引進RFID技術的時候，絕大多數(shù)廠商仍舊不清楚怎樣實施RFID技術最有效。盡管市場上有一大批RFID技術的供應商，每個供應商只在整個系統(tǒng)的某個環(huán)節(jié)有比較突出的優(yōu)勢，而沒有一家廠商能掌握所有技術，這就使得對系統(tǒng)集成性能的需求越來越迫切，即需要把眾多廠商的技術整合成一個完整的解決方案。

　　此時，我們需要明白RFID只是整個產品/資源編碼和跟蹤系統(tǒng)的一部分，產品的跟蹤一般還要包括某種形式的線性或非線性條形碼以及供識讀的字母/數(shù)字信息。這兩種鑒別方式很少會發(fā)生沖突，采用RFID技術也是同樣的道理：現(xiàn)在關注的中心逐漸轉向RFID集成，作為公司整個系統(tǒng)的一部分來保證全面產品/資源的可跟蹤性。

　　在醫(yī)藥行業(yè)這樣的例子越來越多，為了保證100%的準確識別，醫(yī)藥包裝的產品序列允許多種編碼形式并存。

　　下面是一個很有代表性的例子，首先使用唯一的產品標識（通常為EPC）編碼的HF射頻標簽（13.56Mhz），然后通過激光裝置把同一編碼以二維形式以及某種程度上供人識讀的信息打印在標簽表面。此外，射頻信息和機讀信息可通過數(shù)據庫來校驗編碼的準確，以保證產品在進入隨后的包裝工序時包含RFID以及附加信息的準確。

　　隨后，單個產品通過集合化裝入二級運輸包裝，二級運輸包裝可以使用UHF RFID標簽和條形碼信息。最后，二級運輸包裝進一步托盤化，經過適當處理后轉移到倉儲區(qū)，進入供應鏈中的運輸環(huán)節(jié)。

未來的RFID解決方案

　　RFID安裝的第一個階段應該以技術評估和測試為主，這時編碼數(shù)據的管理相對簡單，只是向消費者展示最基本RFID的概念。雖然到全面實施RFID還需要經過一個中間階段，但這個時候就要考慮到最終的目標?？紤]一個合適的升級策略，也就是第一個階段的實施應該具備向大規(guī)模生產升級的潛力。

　　首先，應該明確整個項目的目標，在著手引進編碼和校驗裝置以及相關軟件之前，先要大致確定一個適當?shù)姆秶?。要和系統(tǒng)集成商多進行溝通，他們會幫助評估RFID解決方案的具體要求，確定在整個供應鏈中對RFID實施關鍵的環(huán)節(jié)。

　　在根據最合適的技術找到解決方案之前，尋求基于一個開放平臺，以確保實施最好的解決方案。一旦確定基本框架，就需要專門的項目管理以監(jiān)督整個實施過程，直到安裝成功，經過一段時間的使用，進行不間斷的評估并測試RFID的運行效率。

　　不管使用什么方案，關鍵因素是怎樣以最有效、最可靠的方式實施RFID。多米諾的經驗告訴我們，產量越大，在生產線上實施產品編碼和RFID取得的效果就越好。這樣能確保整個過程的自動化，降低不必要的成本，從產品的起點進行跟蹤。

　　在消費品包裝行業(yè)內，目前為止大部分精力還集中在貨箱和托盤的射頻標簽上。大型制造商的紙箱生產速度是每分鐘50箱，每個紙箱都需要一個編碼標簽以及相關的條形碼和供人閱讀的文字，所有這些信息都經過準確性和可讀性的檢查和校驗。在一個保證準確度100%的系統(tǒng)里是不允許出現(xiàn)不合格編碼的。

　　這里有許多問題需要注意，包括怎樣避免出現(xiàn)不合格標簽，對標簽寫入信息進行快速貼標的能力，同時還要保證相關信息打印到紙箱上，如何保證標簽處于箱體上的最佳識讀位置，保證在不影響條形碼位置的情況下成功識讀（條形碼是GS1全球表準要求的）。

　　多米諾公司對此開發(fā)出多種解決方案，在盡可能兼顧適應性能和成本效益的同時，使整個系統(tǒng)的性能最優(yōu)。這些解決方案包括，標簽結構和設計的選擇，標簽在產品上的位置和貼標的方式，怎樣確保在運輸鏈特定的工作環(huán)境下成功的識讀標簽；怎樣使能夠體現(xiàn)信息價值的倉庫管理系統(tǒng)（WMS）和企業(yè)資源計劃（ERP）框架擁有一個數(shù)據整合的有效方法。更重要的是，怎樣使RFID編碼和現(xiàn)有的編碼以及驗證平臺進行整合，保證企業(yè)達到統(tǒng)一的、隨時能跟蹤和追蹤的結構。

       盡管很多生產商對實施RFID仍舊不是很熟悉，但大家的共識是現(xiàn)在是采用標準化系統(tǒng)難得的機會，這樣可以使整個企業(yè)實現(xiàn)真正的協(xié)同與合作。通過全球性的共同努力，加上一段時間的調整和優(yōu)化，推動企業(yè)運行效率的提高，成本的下降，最終使企業(yè)信息更加靈通，競爭力更強，這樣才能真正從這項技術中受益。