Cogiscan,一家加拿大現(xiàn)場物料跟蹤系統(tǒng)制造商，與幾家公司聯(lián)合開發(fā)一個RFID項目，促進標準化RFID技術在電子產(chǎn)品制造業(yè)的應用。

Cogiscan與美國富士機械公司、Juki Automation Systems和西門子有限公司共同設計、試驗一種RFID智能標簽，這種標簽可被附置在電子元件的進料器上，從而在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中自動識別各種元器件和組裝產(chǎn)品。

Cogiscan銷售和營銷副主管François Monette稱：“七年前，我們就已經(jīng)開始自主研究RFID技術。” Cogiscan創(chuàng)建于1999年，為電子制造業(yè)提供現(xiàn)場物料跟蹤控制及線上對料系統(tǒng)。目前，公司銷售產(chǎn)品有RFID智能進料器，即將RFID技術集成進進料器和元件置放器?！耙郧拔覀円恢倍贾粚Ｗ⒂谧约旱膹氖滦袠I(yè)，現(xiàn)在我們將從閉環(huán)的工廠環(huán)境擴展到開放的供應鏈環(huán)境?！?/P>

Cogiscan開發(fā)的RFID智能型進料系統(tǒng)是運行在低頻125 kHz頻率下。每個進料器上貼置一個RFID標簽，每個標簽都含有唯一的ID號。進料器將電子元器件通過卷輪送到放置機，放置機也帶有一個125 kHz RFID標簽，放置機再將元件安裝在電路板上。每臺進料器的進料槽上裝有RF天線及閱讀器，標簽與采用專有空中協(xié)議的天線通訊，自動判斷每臺進料器的獨特特性及其在進料口的精確位置。

生產(chǎn)一個電路板一般需要上百個的元器件，過去公司采用條形碼對進料器進行識別，但掃描所有的的進料器需要大量的時間，并存在著人工錯誤。

現(xiàn)在Cogiscan及其合作伙伴在進料器上增加一個RFID標簽，便可轉(zhuǎn)換為"智能型" 進料器，能自動識別每臺進料器中的元器件及其在進料口的精確位置。

RFID智能型新式進料器的優(yōu)點：

—組件確認及進料器裝置。
—排除人為失誤。
—消除條形碼掃描。
—完全避免錯誤。
—縮短改裝時間。
—離線及在線追蹤進料器及構件。
—易與任何軟件應用程序整合。

Cogiscan現(xiàn)在聯(lián)同合作伙伴測試13.56 MHz高頻電子標簽。Monette稱他們計劃采用符合ISO 15693標準和EPCglobal HF Gen 2規(guī)格的RFID技術?！拔覀冋谟龅降奶魬?zhàn)的是確定智能標簽的形狀、大小及放置的位置。Monette稱。

Cogiscan將在魁北克的Cogiscan實驗室測試這項技術，他們希望在接下來3到6個月內(nèi)開發(fā)出智能標簽和讀寫系統(tǒng)工作原型。

視頻： Cogiscan RFID智能進料器系統(tǒng)介紹