技術(shù)
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導(dǎo)讀：西蘭公司 EastPack每年包裝、儲(chǔ)存，并向全球運(yùn)送超過(guò) 1200萬(wàn)個(gè)托盤(pán)的奇異果。該公司現(xiàn)采用符合 EPC標(biāo)準(zhǔn)的 RFID標(biāo)簽和閱讀器對(duì)托盤(pán)進(jìn)行跟蹤和定位，該項(xiàng)目被認(rèn)為是亞洲太平洋地區(qū)最大的RFID應(yīng)用項(xiàng)目之一。EastPack的三個(gè)工廠啟用了RFID系統(tǒng)，并宣稱公司在不到一個(gè)月的時(shí)間里就已經(jīng)從該系統(tǒng)獲利。
新西蘭公司 EastPack每年包裝、儲(chǔ)存，并向全球運(yùn)送超過(guò) 1200萬(wàn)個(gè)托盤(pán)的奇異果。該公司現(xiàn)采用符合 EPC標(biāo)準(zhǔn)的 RFID標(biāo)簽和閱讀器對(duì)托盤(pán)進(jìn)行跟蹤和定位，該項(xiàng)目被認(rèn)為是亞洲太平洋地區(qū)最大的RFID應(yīng)用項(xiàng)目之一。EastPack的三個(gè)工廠啟用了RFID系統(tǒng)，并宣稱公司在不到一個(gè)月的時(shí)間里就已經(jīng)從該系統(tǒng)獲利。
由于RFID系統(tǒng)提高了托盤(pán)的追蹤效率，EastPack在 2008年運(yùn)送的奇異果數(shù)量與去年同期相比超出了200萬(wàn)個(gè)托盤(pán)。應(yīng)用三星期后，公司管理人員 Donna Smit稱，在絕大多數(shù)的時(shí)間（98.6%）內(nèi)系統(tǒng)能精確定位出托盤(pán)的位置。
每個(gè)奇異果托盤(pán)上粘貼EPC Gen2 RFID標(biāo)簽
“系統(tǒng)取得了讓人驚喜的高準(zhǔn)確率，相信在接下來(lái)幾周內(nèi)我們能實(shí)現(xiàn)100%精確率” Smit稱，“托盤(pán)失蹤的現(xiàn)象減少了，搜索時(shí)間也大大減少了?！?/FONT>
EastPack在新西蘭擁有 42家冷藏廠，每個(gè)廠可以存放 600-700個(gè)托盤(pán)。冷藏室里儲(chǔ)存的奇異果在運(yùn)出之前，有時(shí)會(huì)存放上幾個(gè)月。
在任何時(shí)刻掌握托盤(pán)的準(zhǔn)確位置對(duì) EastPack而言非常重要，Smit解釋說(shuō)，因?yàn)橛行┧斜P(pán)已經(jīng)存放一段時(shí)間，需要盡快出貨?！拔覀冃枰M量縮短水果的存放時(shí)間，避免水果變質(zhì)造成的損失，” 她說(shuō)。“掌握水果托盤(pán)的準(zhǔn)確位置可以讓我們盡快找到最合適的托盤(pán)，而無(wú)需移動(dòng)大量的其它托盤(pán)。這樣員工的效率得到了提高，也意味著更快的出單速度?！?/FONT>
EastPack之前采用過(guò)一套條形碼系統(tǒng)來(lái)追蹤托盤(pán)，在托盤(pán)上粘貼條形碼，利用叉車上的掃描儀讀取條形碼。然而，這個(gè)過(guò)程取決于司機(jī)手工輸入托盤(pán)的位置和排列?！皢?wèn)題是，” Smit稱，“我們無(wú)法保證讓司機(jī)輸入信息?！?/FONT>
EastPack雇用員工是季節(jié)性的，員工最長(zhǎng)工作時(shí)間為12周，所有很少有時(shí)間對(duì)他們進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)。當(dāng)倉(cāng)庫(kù)特別繁忙時(shí)，許多司機(jī)經(jīng)常忘記更新托盤(pán)的位置信息。EastPack認(rèn)識(shí)到公司需要更先進(jìn)的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)托盤(pán)追蹤，于是他們找到了新西蘭 GS1。
緊接著，新西蘭 GS1高級(jí)顧問(wèn) Erik Sundermann對(duì) EastPack冷藏廠進(jìn)行訪問(wèn)，記錄了生產(chǎn)流程，并識(shí)別了可應(yīng)用 RFID的地方。 “對(duì) EastPack來(lái)說(shuō)，最大的問(wèn)題是奇異果是可腐環(huán)食品，如果一個(gè)托盤(pán)長(zhǎng)時(shí)間失蹤，水果會(huì)腐環(huán)掉，不能食用。EastPack 也需要開(kāi)展徹底盤(pán)點(diǎn)，因?yàn)樗兄煌姆N類，不同的質(zhì)量級(jí)別，有些水果只針對(duì)某些市場(chǎng)。
Sundermann了解到如果一個(gè)托盤(pán)沒(méi)在其應(yīng)在的位置，EastPack叉車司機(jī)會(huì)直接取走了靠該位置最近的其它托盤(pán)，再標(biāo)注失蹤的托盤(pán)。結(jié)果是公司無(wú)法了解到失蹤托盤(pán)的數(shù)量。EastPack和GS1面臨的挑戰(zhàn)是雙重的，一是識(shí)別每個(gè)托盤(pán)及其托載內(nèi)容，二是確定它們的位置。這要求位置的確認(rèn)范圍少于半米，否則司機(jī)會(huì)將目標(biāo)托盤(pán)與其它托盤(pán)混淆了。
Australian RFID硬件供應(yīng)商 Peacock Bros提供的 RFID系統(tǒng)同時(shí)符合了這兩個(gè)要求?！盀榱俗R(shí)別正確的托盤(pán)，我們?cè)诓孳嚿习惭b了 EPC Gen 2 RFID閱讀器和天線” Sundermann解釋說(shuō)，“托盤(pán)標(biāo)簽的頻率是865-868 MHz。當(dāng)叉車取走一個(gè)托盤(pán)時(shí)，托盤(pán)標(biāo)簽被讀取，運(yùn)載水果被識(shí)別。一個(gè)高度感應(yīng)器也判斷出托盤(pán)是否放在貨架頂部或底部。
叉車背后安裝了 EPC Gen 2 RFID閱讀器和天線
高度感應(yīng)器判斷托盤(pán)是否放在貨架頂部或底部
為判斷托盤(pán)的精確位置，Peacock Bros還開(kāi)發(fā)一個(gè)印有獨(dú)特2D條形碼的標(biāo)識(shí)，將標(biāo)識(shí)安裝在冷藏間的天花板上，在叉車上也安裝一臺(tái)數(shù)碼相機(jī)?！跋鄼C(jī)對(duì)準(zhǔn)天花板，當(dāng)托盤(pán)標(biāo)簽被讀取，相機(jī)抓拍天花板的條形碼?！?Sundermann稱。“系統(tǒng)解碼條形碼，提供了確切的位置?！?這條信息接著通過(guò)無(wú)線基礎(chǔ)設(shè)備被立即發(fā)送給 EastPack的庫(kù)存管理系統(tǒng)。
托盤(pán)的位置由叉車上的相機(jī)和天花板上的條形碼標(biāo)識(shí)判斷
安裝 RFID系統(tǒng)之前，GS1和EastPack開(kāi)展過(guò)一次概念驗(yàn)證測(cè)試。“我們對(duì)這套R(shí)FID系統(tǒng)充滿信心，但由于奇異果含大量的水分，我們不得不確認(rèn)這不會(huì)影響到 UHF標(biāo)簽和閱讀器工作?！?BR>
EastPack于2007年6月份在 5間冷藏間里開(kāi)展過(guò)一次測(cè)試，測(cè)試結(jié)果證明系統(tǒng)的精確性超過(guò)了90%，公司稱，天花板上條形碼標(biāo)識(shí)使托盤(pán)能被準(zhǔn)確定位在20厘米以內(nèi)。
良好的測(cè)試結(jié)果促使 EastPack決定全面啟用該系統(tǒng)，公司相信他們將很快從這套系統(tǒng)取得投資回報(bào)，并計(jì)劃進(jìn)一步擴(kuò)展使用RFID技術(shù)，如利用RFID追蹤叉車等。
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